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正壓型防爆箱結(jié)構(gòu)與操作

更新時間:2016-02-19      瀏覽次數(shù):1383
正壓型防爆箱的工作原理
配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下,通入保護氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。(本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源)
 
正壓型防爆箱結(jié)構(gòu)概述
正壓型防爆箱適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設(shè)施等工廠中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境;海拔高度不超過2000米;25℃時,相對濕度95%以下;工作環(huán)境溫度-20℃~+40℃之間??筛鶕?jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。
正壓型防爆箱采用Q235鋼板焊接而成,對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。
正壓型防爆箱進氣方式為通風(fēng)型,即不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。
正壓型防爆箱引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、檢驗。
 
正壓型防爆箱的操作
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴(yán)格
按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后,柜門關(guān)閉,并且保證密封性,正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài),前級開關(guān)不送電,此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài),即已進入操作前準(zhǔn)備。
四、操作步驟:
1、*步:打開排氣手動閥門,做好換氣準(zhǔn)備。
2、第二步:關(guān)閉進氣手動閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時已設(shè)置好,若不重新設(shè)置將無須關(guān)進氣閥),避免高壓沖柜??!
3、第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、第四步:打開進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行,
而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護氣體,避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
5、第五步:觀察有否異常變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)手動閥,控制進氣源的流量。
6、第六步:等待30分鐘后,按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。(停止)指示燈滅,(運行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、第七步:待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后,換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
8、第八步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運行時,必須先關(guān)掉所有運行的負載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關(guān)閉。
9、第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步:過五分鐘后,關(guān)掉進氣手動閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步:再過兩分鐘后,關(guān)掉排氣閥。
 

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