1 一般規(guī)定

1.1 檢修的原因和目的

a）腐蝕、銹蝕、老化；

b）關(guān)鍵部件機(jī)械或電氣損壞、損傷；

c）關(guān)鍵部件缺少、遺失；

d）排除安全隱患，增加安全系數(shù)。

1.2 修理單位應(yīng)了解與檢修工作有關(guān)的國(guó)家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)方面的要求。

1.3 制造廠應(yīng)采用必要的措施，提供設(shè)備使用方面必需的信息：

a）與用途有關(guān)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和進(jìn)行過(guò)的試驗(yàn)；

b）保證設(shè)備使用安全和衛(wèi)生方面的必要條件。

1.4 用戶應(yīng)了解修理單位是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件，特別是與修理工作直接有關(guān)的加工設(shè)備和人員素質(zhì)方面的條件。

如用戶自己承擔(dān)設(shè)備修理工作，則應(yīng)了解有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

1.5 制造廠應(yīng)提供的檢修資料：

a）技術(shù)規(guī)范；

b）使用性能和使用條件；

c）拆卸和組裝說(shuō)明；

d）限定條件；

e）標(biāo)志；

f）推薦的檢修方法；

g）備件目錄，在目錄中應(yīng)標(biāo)出對(duì)設(shè)備符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合格證有重大影響的備件。

1.6 用戶應(yīng)該保存以往的檢修或改造的記錄，并允許修理單位參閱。

1.7 對(duì)從事檢修工作的人員應(yīng)進(jìn)行以下培訓(xùn)：

a）防爆電氣設(shè)備的一般原理和防爆標(biāo)志的識(shí)別；

b）各種防爆電器設(shè)備的特征及性能；

c）防爆電器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書；

d）了解防爆電器設(shè)備上允許更換的零部件；

e）修理技術(shù)；

f）檢驗(yàn)技術(shù)。

1.8 檢修后的重新檢驗(yàn)應(yīng)做到：

a）由修理單位的檢驗(yàn)部門進(jìn)行，但改造的電器設(shè)備樣機(jī)須送防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)；

b）檢驗(yàn)經(jīng)修理后的設(shè)備是否符合圖紙/或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

c）修理后的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)及絕緣電阻的測(cè)量外，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)防爆型式檢修補(bǔ)充要求中規(guī)定的試驗(yàn)。其絕緣試驗(yàn)的耐壓試驗(yàn)值可以為標(biāo)準(zhǔn)耐壓值的80%,但更換的絕緣件應(yīng)為100%。

1.9 修理工作人員應(yīng)向用戶提供下列文件：

a）故障檢查情況；

b）檢修工作的情況說(shuō)明；

c）所有的檢查和試驗(yàn)結(jié)果；

d）更換、修復(fù)部件的目錄；

e）改造說(shuō)明，電氣原理圖；

f）修理合格證。

1.10 推薦使用由制造廠提供的零件，修理人員應(yīng)保證使用的備件與被修理的防爆電器設(shè)備相適應(yīng)。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能要求的密封件只能用清單上規(guī)定的特殊零件更換。

1.11 修理合格的電氣設(shè)備，由修理單位的檢驗(yàn)部門發(fā)給修理合格證。修理合格證至少應(yīng)包括被修電器設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、防爆標(biāo)志、修理廠名稱及其認(rèn)可證編號(hào)、修理合格編號(hào)、日期等。

1.12 修復(fù)工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉該工藝的人員進(jìn)行。不得帶電檢修、搬遷防爆電氣設(shè)備。如采用某些工藝方法時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行。

1.12.1 全部修復(fù)情況應(yīng)該記錄，并保留記錄，記錄應(yīng)包括：

a）零部件的標(biāo)記；

b）修復(fù)方法；

c）與合格證文件中的尺寸或零件的原始尺寸不同的尺寸的詳細(xì)情況；

d）日期；

e）進(jìn)行修復(fù)的單位名稱。

當(dāng)采用的修復(fù)方法對(duì)原防爆性能有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)該詢問(wèn)制造廠或防爆檢驗(yàn)單位。

1.12.2 下列零件不允許修復(fù)，應(yīng)更換新件：

a）由玻璃、塑料或其他尺寸不穩(wěn)定的材料制成的零件；

b）緊固件；

c）制造廠說(shuō)明不能進(jìn)行修復(fù)的零件。例如：澆封組件。

d）燈座、整流器和電容器。

1.13 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)（如果在修理過(guò)程中將防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要材料、形狀、功能予以改變，則這種“修理"就發(fā)生了質(zhì)的變化，通常稱之為“改造"），應(yīng)制定改造技術(shù)文件和圖紙，并送防爆檢驗(yàn)單位審查。

對(duì)已取得防爆合格證的電氣設(shè)備改造時(shí)，盡量不改造其防爆結(jié)構(gòu)。

與用戶商定的改造，涉及到與設(shè)備的合格證文件和有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)不符合時(shí)，除應(yīng)在文件及說(shuō)明書中說(shuō)明外，且應(yīng)去掉設(shè)備上原來(lái)的防爆銘牌和防爆標(biāo)志，并將新的防爆性能指標(biāo)在技術(shù)文件和說(shuō)明書中說(shuō)明。

1.14 隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材料及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得該產(chǎn)品原鑒定單位同意后方可改動(dòng)。如殼體有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發(fā)現(xiàn)有小通孔，可以用熔焊焊補(bǔ)。外殼上鉆孔屬改造，未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制造廠同意不得進(jìn)行。

1.15 電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理：引入裝置修理后，不得改變?cè)O(shè)備引入方式，且須符合GB3836.1、GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。引入裝置中零件的損壞應(yīng)用相同材料、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的備件更換，防護(hù)等級(jí)不低于IP54，為滿足環(huán)境條件的要求，檢修后不得降低其防護(hù)等級(jí)。

1.16 防爆電氣設(shè)備的修復(fù)的基本方法：

a）金屬噴漆；

b）金屬合壓法；

c）電鍍法；

d）旋轉(zhuǎn)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯機(jī)加工法；

e）安裝套筒法；

f）緊固件的螺孔（加大鉆孔-重新攻絲；加大鉆孔-堵封-重新攻絲；堵死螺孔-另鉆孔-重新攻絲；焊死螺孔-另鉆孔-重新攻絲）；

g）硬釬焊或熔焊法；

h）重新機(jī)加工法。

注意：上述方法的使用還必須同時(shí)遵守相應(yīng)防爆型式檢修的補(bǔ)充要求（參見GB3836.13-1997相關(guān)要求）。

1.17 連接件(增安型)的修理：可采用原配備件或經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的替換件更換。電氣設(shè)備內(nèi)部的連接導(dǎo)體的替換件的絕緣、幾何尺寸、電參數(shù)、耐熱性能、機(jī)械強(qiáng)度不得低于原水平。連接方法應(yīng)符合GB3836.3-2000。

2 注意事項(xiàng)

2.1 檢修前要明確維修內(nèi)容，準(zhǔn)備好檢修工具、材料、需要更換的零部件、檢測(cè)用的儀表和儀器；要確認(rèn)停電檢修、確認(rèn)停電范圍并做好停電標(biāo)記；要分清檢修場(chǎng)所的性質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度、危險(xiǎn)區(qū)域的類別。

2.2 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢修時(shí)，不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具，要用規(guī)定的防爆工具，檢修時(shí)采用的儀表和儀器也需要是防爆型的。

2.3 在條件允許下，盡量將需要檢修的防爆電器移離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理，在不得已的情況下也要

確認(rèn)不會(huì)形成爆炸環(huán)境條件下*完成。

2.4 在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時(shí)，決不能損壞其他部位的防爆性能。

2.5 檢修后再投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試。在恢復(fù)電氣性能的基礎(chǔ)上，保證恢復(fù)防爆性能才能投入運(yùn)行。

3 檢修內(nèi)容

3.1 小修

a）清除設(shè)備殼體內(nèi)外灰塵，污垢；

b）更換或修理易損耗的零部件和緊固件；

c）修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置；

d）清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度；

e）測(cè)量隔爆面間隙，檢驗(yàn)外殼完好情況；

f）測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)；

g）修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件；

h）充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)；

i）檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其他缺陷，并進(jìn)行修理。

3.2 中修

    除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

a）設(shè)備解體檢查，*清掃；

b）處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；

c）全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件；

d）修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙；

e）按規(guī)定進(jìn)行電器設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn)。

3.3 大修

    除中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

a）外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn)；

b）更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線；

c）調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性；

d）按規(guī)定引進(jìn)電器設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn)；

e）更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線；

f）進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的防銹刷油。

4 建立設(shè)備檔案

新、老用戶均應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)，革新改造，直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。